挤压造粒机
一、 设备优点咨询电话18939288530
1、 项目投资省，设备流程短，占地少，上马快，安装灵活，操作简单，能耗低，动力效率产量高，采用60摄氏度以下的低温挤压颗粒工艺流程：一次挤压造粒成型率达90%以上，无返料无筛分，只要原料配方含水量适当，一般无需烘干设备。（如果挤压出来的颗粒成品需要加速自然冷却，可加装冷却机）即可计量包装。颗粒抗压强度大于8牛顿。
2、 设备结构紧凑，质量稳定，适应24小时连续工作。平模与辊轮采用 螺纹调隙装置，能减少平模与辊轮过快磨损，同传统的垫片方法相比，平模与辊轮使用寿命提高30%左右，深受广大用户青睐。
二、 用途及特点
1、 该机主要用于（生物）有机肥和养殖业加工行业的颗粒加工。
2、 该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。
3、 由于颗粒含水量较低便于储存，大大提高物料的利用率。
三、 注意事项
1、 使用时应该注意原料里不得有石子、铁块等硬物，对辊轮和模板造成损坏。辊轮在工作十多班后（8小时一班）需拆卸开，在轴承上加耐高温油脂，延长轴承的使用寿命。
2、 造粒时严禁辊轮与模板空转接触。
3、 造粒时出现不造粒，不出料情况，应拆卸模板清理孔道。
4、 应经常检查变速箱油量及有无漏油现象。每工作720小时更换一次齿轮油。
四、 平模造粒机的易损件
1、 滚动轴承
2、 模板
3、 辊轮
型号 | 颗粒直径 | 颗粒 含 水 量 | 颗粒强度 | 产量 | 功率 | 重量 | 成粒率 | 外形尺寸 |
RYZL-37 | 5-10 | 5-30 | ≥8 | 1.3-4 | 37kw | 1.6t | ≥90 | 1.8*0.8*1.2 |
RYZL-55 | 5-10 | 5-30 | ≥8 | 2.0-6 | 55kw | 3t | ≥90 | 2.45*1.05*1.7 |
RYZL-75 | 5-10 | 5-30 | ≥8 | 2.5-8 | 75kw | 3.5t | ≥90 | 2.6*1.05*1.7 |
