橡胶管挤出机信息-西藏橡胶管挤出机厂家
河北双达橡塑机械有限公司成立于2002-01-01,拥有可靠的产品服务和过人的产品质量,生产供应的橡胶管挤出机拥有用户需求的性能,提供颇具竞争力的制造成本。作为一家个体经营,公司屹立于塑料机械行业领域已多年,为地为生产橡胶管企业的产品设计提供帮助,公司依靠科技进步和严格管理,的服务,为用户提供优异高能的橡胶管挤出机。
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适合挤出各种橡胶(三元乙丙、、丁青、丁基、再生),用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。
橡胶挤出机挤出行业的温度控制过程中,首先是一个加热的过程,接下来就是一个持续冷却,使温度维持在一个恒定状态的过程,挤出温度控制机保证温度的均衡,改善产品质量,提高产品的成型效率,降低不良品的产生,提高产品的外观,抑制产品的缺陷,加快生产进度,降低能耗,节约能源。可以清除表面的水份、油污,防止出现气孔的可能,防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度均匀稳定,可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。河北双达
适合挤出各种橡胶(三元乙丙、、丁青、丁基、再生),用于建筑用门窗密封条、汽车密封条的复合条、单挤出条的生产以及建筑、电器、机械、水利等带状、条状、管状、板状等不同形状密实及发泡橡胶制品的生产。
设备的喂料方式一般情况下都是强制冷喂料。冷喂料橡胶挤出机的特点是生产效率高,生产稳定。一般挤出机多用于生产密封条,橡胶条等可以用挤出工艺来进行生产的产品。挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械。
工作阶段
工作分为四个阶段:一阶段,机器接受喂入料,输送和压实混炼胶;第二阶段,加热和塑化胶料,使之成为更易流动的块料;第三阶段,挤出机混合和热均化混炼胶;第四阶段,建立压力,迫使混炼胶通过口模。对于热喂料挤出机,第二和第三阶段是由预热的开炼机来提供的。河北双达
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硅胶条挤出机生产线包括硅胶条挤出机和硫化烘道。我们一般常见的硅胶产品,基本上是硅胶管或者硅胶密封条,硅胶管现在比较多的应用在人体器械上,而硅胶条用于密封条作用的比较多。由于硅胶制品非常环保,而且耐高温和耐低温的性能都是非常好,橡胶制品是没法和它相提并论的,这也是硅胶产品越来越受到人们青睐的主要原因之一。所以深受用户的喜赖。
由于硅胶较软易成型,硅胶条挤出机生产线的硅胶条挤出机相比其它冷喂料橡胶挤出机的驱动功率要小很多,同等规格的挤出机,功率基本上是橡胶挤出的一半,而对于硅胶条产品的硫化来说,生产工艺方面通常采用高温快硫化的方式来进行生产,加热温度一般是在260度左右,根据挤出线速度要求,硫化烘道设计在10米到12米之间,针对硫化要求就已经足足有余了,而相对于三元乙丙密封条的制作生产,由于橡胶硫化工艺是采用低温慢硫化的方式来进行生产加工的,因此,对于它的硫化烘道来说要相应长很多,一般需要30-40米左右。双达
硅胶挤出硫化生产线 生产硅胶管操作流程
操作工首先按照配方要求将硫化剂加入胶料,然后把硅胶投入开炼机进行充分混炼,裁成条状,条状的宽度一般不要超过硅胶挤出机喂料口的宽度。挤出机开机的同时,打开冷却水阀门,让胶条从强制喂料装置自然进入挤出机料筒,经过螺杆的旋转,使胶料向机头方向移动,移动过程中由冷却装置把胶料控制在工艺要求的温度范围内(调节冷却水阀门的开关),并使其压缩塑化。由于螺杆的作用,使胶料在工艺上有紧密压挤的作用,使产品结构相互粘结,密度增大,胶料流动性稳定,使产品质量更为优良。
各种不同大小规格的硅胶管通过硅胶挤出硫化生产线的硅胶挤出机机头不同口型(模具)的变化挤出成型。通过快速定型再进入后硫化烘道进行充分硫化,整个生产过程是一气呵成,简单,方便,快捷,生产效率非常高.双达
河北双达橡塑机械提供的橡胶管挤出机销售网络覆盖全国各地。创建更具竞争力的产品是我司全体工作人员共同的目标。在您订购后,我们会以陆运;公路运输的方式为您配送。“为用户创造价值”倡导的已不是简单的买卖内涵,而是要在工作中努力为用户创造特有的价值,使他们成为企业的伙伴。
在高速高精时代大环境下,河北双达橡塑机械以客户为中心,以市场为导向,依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的橡胶管挤出机,以满足生产橡胶管企业需求,不断为广大客户提供好的产品服务,立志成为塑料机械业界的企业。公司地址:河北邢台威县梨元屯工业区武馆线路东,欢迎您对我们提出建议或意见。
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