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双层压瓦机的工作流程和操作技巧

时间:2016-11-22 11:18:26 来源: 阅读量:10180

双层压瓦机配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机其工作台有六个工序,工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。

双层压瓦机更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,它们能使钢材更高地发挥效能,且内、外表面通常是平行的,型号齐全,便于设计选用。这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。

双层压瓦机做成琉璃压瓦机的工作流程

彩色钢板进入辊道成型部分,成型后到压型部分,压成等距离一节一节的,切刀负责定长切割。压瓦机控制介绍执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,圆弧琉璃瓦压瓦机安装每一块钢板时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,泵送系统使用螺栓固定在车体上,这样不但装配精度要求高,装配难度大,为解决这个问题,使C型钢压瓦机工作台转位,直到钢板的两端都固定为止。各部件运动是否协调,解决了液压摆式剪板机回程速度慢、噪音大、工作不可靠等现象,并能确保在发生连接件断裂故障的情况下,仍能保证机床的安全可靠。

双层压瓦机的操作技巧

1、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件,而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。  

2、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板。

3、在大跨度和大面积厂房的设计中,为了有足够的亮度,往往设计有采光带,一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度,同时也增加了太阳热量的传递,增高建筑物内的温度。

4、在南方彩板一般设计为单层彩板,为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部,在安装屋面板时,可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法,即在安装屋面钢板之前,在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜,这种方法同样还可以作为蒸汽隔离,以减少凝聚作用。如果允许薄膜在支撑之间的下垂深度达50~75mm,则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。


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