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射线检测是利用射线透过物体时产生的吸收和散射现象，检测材料中因缺陷存在而引起射线强度改变的程度来探测缺陷的无损检测方法，射线检测方法的实施有：照相法：荧光频法：工业电视法：射线检测常有的射线有χ射线，γ射线和中子射线，X射线、Y射线是电磁波，中子射线则是一种粒子流。射线检测可以检测金属和非金属材料，对焊缝，铸件内的缺陷探测尤其有效，锻件缺陷通常是面状缺陷且多于上下表面平行射线无法检测，焊缝筹建内的常见缺陷有裂纹气孔未焊透未熔合夹渣疏松冷

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超声波是机械波的一种，机械振动和波动的概念是理解机械波的物理基础，机械振动的基本概念，物理在某一中心位置两侧所做的往复周期性运动即为机械振动，常常简称为振动，如下列物体的运动：弹簧振子的运动，小球在两光滑斜面间来回运动，用线悬挂一小球，小球在竖直平面内的摆动，木块在水面上下运动，击鼓后，鼓膜的起伏运动等等，这些都是常见的几种机械振动，除此之外，能够发出声音时所做的运动以及超声波波源的运动等都是振动，我们之所以关心机械振动，正是因为超声波波源的运动也属于机械振动，机械振动具有以下特征，，中心位置，即振动物体停止运动时所在的位置，如，单摆的小球在平衡位置附近做周期性的左右摆动，经过多次重复，终在平衡位置静止，第二，物体的运动具有往复性，这也是振动的特点。产生机械振动具备以下条件，一是每当物体离开平衡位置时就会受到回复力的作用，这也是振动物体的受力特征，二是阻力足够小，如果阻力大物体就无法振动，列如单摆的摆球在水中或在很粘的油里，由于阻力很大，几乎不会产生摆动。　

磁粉探伤是检查铁磁材料表面及近表面缺陷的一种无损探伤方法。由于它显示缺陷直观、灵敏度高、检测速度快且成本低廉，因而广泛地应用于机械、冶金、航空、航天、石油、化工、造船、和铁道部六的产品质量检验。 一、磁粉探伤具有下列优点 能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小、和严重程度，可大致确定缺陷的性质。 具有很高的检测灵敏度，磁粉在缺陷上聚集而形成的磁痕具有放大作用，可检测的小宽度可达0.1微米。 几乎不受零件大小和几何形状的限制，综合采用多种磁化方法，能检测到工件的各个部位。 检查速度快，工艺简单，费用低廉

检测前的准备：检测标准选择，选择超声波探伤仪，纵波直探头选择，横波斜探头选则，标准试块选择，焊缝结构形式和几何参数的确定，DAC曲线参数确定（点数和各线灵敏度），耦合剂选择，探测面的选择。检测仪器调节：探头和超声探伤仪连接，探头前沿和K值测定，到描线调节，制作DAC曲线，检测灵敏度的调节。现场检测：直探头检测面扫查，检查母材缺陷，斜探头初扫，初定游动波位置，斜探头精扫，找出回波，判断是否缺陷回波，针对缺陷回波，进行定位，定量，定区域，测长，记录缺陷参数，数量，回波位置三维定位，当量，长度和分布，按标准要求评定焊缝检测报告撰写。 文章标签：

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