对氟溴苯销售商-江苏对氟溴苯生产厂家

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氟苯直接溴化法，该方法采用氟苯直接反应生成对溴氟苯；由于氟苯反应时控制其反应温度为30℃至40℃，而氟苯的沸点是84.73℃，且挥发性强，又因为反应产生大量溴化氢，氟苯随溴化氢逃逸十分严重，不易回收利用；同时生成2％至3％的邻溴氟苯；邻溴氟苯的沸点是156℃，对溴氟苯的沸点是150℃，二者沸点十分接近而不易采用精馏法分离，通常向物料中加入溴，使邻溴氟苯变为二溴氟苯，因其沸点与对溴氟苯的沸点相差较大，故可以采用精馏方法除去，但是因为在向物料中加入溴以后，也有部分对溴氟苯与溴反应生成二溴氟苯，因此该方法收率只有75％至80％，而且溴消耗量大，每生产1吨对溴氟苯需要消耗1.2至1.4吨的溴，成本高昂。

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在零下30℃至0℃时用氟苯反应来制备高纯度和高收率的对溴氟苯的方法。该专利方法应用低温反应的方法来抑制邻溴氟苯的产生，然后运用过度溴化的方法使邻溴氟苯转化成二溴化物，从而达到分离邻溴氟苯的目的。这种方法的不足之处在于要保持很低的温度，需低温深冷设备，能耗极高。而且在这种方法中，当用过度溴化的方法使邻溴氟苯转化成二溴化物时，有部分的对溴氟苯也转化成了二溴化物，尤其当邻溴氟苯的含量达到1％左右时，使邻溴氟苯转化成二溴化物的同时有成倍的对溴氟苯也转化成了二溴化物，同时邻溴氟苯很难降到0.1％以内。

溴苯被广泛用作马达油中的恶添加剂以及用作重质液体溶剂，特别在需要大量结晶的情况下，另外，其在一些有机合成中作为原料使用。3,5-二氟溴苯是一种很重要的精细化工原料，其密度为1.692g/cm3，闪点44.4℃，可以用作医药或液晶材料中间体，目前对于其制备方法有很多种，但是大都较为复杂，条件较为苛刻，且制备过程中会产生大量有毒废水，原料需求量大，成本高，而且产品收率较低。

3,5-二氟溴苯的制备方法，包括以下步骤：(1)在反应釜中加入129kg 2,4-二氟苯胺，200-500kg二氯乙烷，搅拌下降温，控制温度在10-15℃，缓慢滴加85kg，滴加结束后，升温到25℃，滴加45-65kg双氧水，滴加结束后，恒温反应，通过GC跟踪反应进程，25-40min后反应完全，静止，分层，有机相备用，水层中和后浓缩得到溴化钠；(2)在反应釜中预先加500kg的质量浓度为10％的盐酸，开启搅拌再加入508kg步骤(1)制得的有机相，降温至0～5℃，加67.5kg固体亚硝酸钠，加完后，用淀粉碘化钾试纸检测反应是否完全，反应完成后，加20-50kg催化剂，再加110kg次亚磷酸钠，添加结束后，保温30-50min，缓慢升温至15～20℃，搅拌反应，通过GC跟踪反应进程，0.5-3小时后反应完全，分层，精馏，得溶剂与产物。

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